液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的l大压力(吨位)作为液压机主要规格,并已系列化。**料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的**出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。
由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不**过50mm/s,快进速度不**过300mm/s,长沙钢管缩管机,液压机快退速度与快进速度相等。
1.机器初次使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增l高一些。
2.按下开模按钮,使模具座张开。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,湖南钢管缩管机,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)
3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
4.按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。
5.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。
用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如与参数表不符,天津钢管缩管机,应精调标尺刻度,钢管缩管机,并重复上述操作,直到符合要求为止
扣压机凭借其性能,运用在工程机械、车辆、液压机械、焊割设备等行业,受到了青睐。在使用过程中,
操作员很容易忽视一些操作流程:
1、操作人员一定按照工艺规程操作。
2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。