小型钢管缩管机的工作原理
油泵在电机驱动下,输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动,从而使压块推动模座,使模座能产生径
向收缩,*终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,石家庄钢管缩管机,带动上方板向上运动,使模具孔张大,黑龙江钢管缩管机,就可以取下扣压好的胶管总成。小型缩管机
安装调试
1. 搬运:机器宜采用叉车搬运。
2. 安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。
3. 注油:打开机箱后侧盖,在油箱中加入56升46号抗磨液压油。
4. 接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与电机上标签箭头方向一致,或者
钢管缩管机是通过模具压力将钢管头挤压缩小,可以直接套接在另一根钢管内,该机的应用可以节省劳动力,并且提高钢管缩管效率,具有加工精度高、操作方便等优点。今天主要带大家了解到缩管机的使用和调整方法,便于大家能熟练操作。
接通缩管机电源启动后,检查转向是否正确,调整行程开关距离,确定扣压工件端头长度。
调整压力时应根据钢管的直径和厚度,按照需求由低到高选择,管件直径越细用到的压力越小,在能完成缩管的前提下将压力调的越小越好。
更换缩管用的模具时,应将模具前段的螺丝松开,将端盖取下。
该机体积小,钢管缩管机,可随使用需求随意挪动,缩管精度高,缩管行程可调,过缩管处理后不用焊接,反复装拆性好,广泛用于钢管扣压缩管。
传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接,这种方法容易使接口处产生开裂泄露,而且效率也比较低,钢管缩头机的应用解决了这一难题,该机可以将钢管头处通过模具挤压,使钢管头直径缩小,池州钢管缩管机,便于套接在钢管上,缩管精度高,不易出现断裂现象,钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内,使用方便、不用焊接,反复装拆性好。
该机采用有进退运动的双液压油路,通过在双液压油路中增加液控单向阀,可以使模具快速回位。模座采用双斜面设计,钢管缩管时的扣压力分布均匀,扣压线条间隔均匀,无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理,8小时可完成缩管3000-5000个,提高了钢管套接的效率。