1、卸模时,必须把所要拿出的模具移动至下方,在取出模内模具的同时,取一块模必须再装置一块,不能四块同时取出,避免内模掉出。
2、半自动缩管机,在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口,不可过急用力,钢管缩口机视频,应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。
3、自动缩管机在正常运行中,操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作*对导轨添加润滑油不得少于4-5次,保证导轨正常运行。
多功能钢管缩管机原理:通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
2、多功能钢管缩管机构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,钢管缩口机批发,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
3、多功能钢管缩管机使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的l大压力(吨位)作为液压机主要规格,吕梁钢管缩口机,并已系列化。**料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的**出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。
由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不**过50mm/s,快进速度不**过300mm/s,液压机快退速度与快进速度相等。